破碎硅礦錘頭用什么材質才耐磨

破碎硅礦錘頭用什么材質才耐磨，硅礦硬度大較難破碎，錘式破碎機錘頭轉子耐磨件磨損嚴重，有沒有專門破碎硅礦的錘頭？那么什么錘頭打硅礦耐磨一些？東辰實業（原東辰鑄造廠）根據硅礦進行物料分析，合理的配比合金鑄造出專門用于破碎硅礦的耐磨復合錘頭。東辰耐磨復合錘頭是針對破碎硅礦，要求高硬度、高韌性定制的。硅礦物料塊度越大，對其韌性要求越高，而硅礦硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。咨詢：0371-64383858，電話（微）：13938577897 龔經理。

東辰破碎硅礦合金錘頭
專門破碎硅礦的耐磨合金錘頭，硅礦是一種硬度非常大的物料，在硅礦破碎中，當硅含量達到4.5%時，硅含量每上升1%，耐磨件的使用壽命便會降低；正常情況下可以使用半年的耐磨件遇到高硅物料時，使用壽命往往會縮短到3-5天，有的甚至一天錘頭就報廢了。那么什么錘頭打硅礦合適？
錘頭是否耐磨要看硅礦物料性質，如果石料二氧化硅含量高，硬度高，塊頭大用東辰牌破碎硅礦錘頭，韌性好高耐磨；東辰實業生產的破碎硅礦錘頭耐磨性能較為突出，針對破碎硅礦其使用壽命比高錳鋼錘頭提高了。
破碎硅礦錘頭——東辰牌耐磨合金破碎硅礦錘頭主要是指將錘頭設計成錘柄和錘端使用兩種合金材質液液復合鑄造，破碎硅礦錘頭部分采用高鉻鑄鐵合金，高鉻鑄鐵是一種具有優良耐磨性的材料，再加入鉻鉬鎢鈦稀土等合金合理配比，這樣錘端就會有足夠的耐磨性。同時由于高鉻鑄鐵韌性較低，所以錘柄材質選擇高韌性的高錳鋼使其具有足夠的強韌性，克服了單一材料的缺點。東辰實業針對硅礦專業定制破碎硅礦錘頭！

硅礦主要由硅石和各種硅酸鹽組成。硅酸鹽主要有花崗巖、角閃石、石棉、硅礦、粘土和云母等，這些硅化合物的開采構成硅礦。硅及其衍生物都是較為有用的物質，二氧化硅是玻璃生產的主要原料，砂和粘土是建筑工業原料，硅酸鹽是制造搪瓷和陶器的主要原料，硅是鋼和鋁合金的重要添加劑，有機硅和單晶硅更是高科技產品的支柱材料，因此天然硅礦的開采和加工是重要的工業領域之一。

東辰解決客戶打硅礦不耐磨這種問題
專門破碎硅礦的耐磨合金錘頭，顧客廖先生遇到了錘頭打硅礦不耐磨這種問題。該客戶錘破型號為1214，用于開采硅礦，礦區情況比較復雜。采礦區上層有20米左右是做碎石的石料，下面的部分是硅礦，礦石很硬，目前使用的高錳鋼錘頭，每套只能生產2000方。頻繁更換錘頭帶來了很多不便，該客戶迫切需要尋找一款耐磨的破碎硅礦錘頭。在多方了解后訂購了耐磨合金錘頭生產廠--東辰的耐磨復合錘頭。
耐磨復合錘頭——雙合金錘頭是東辰07年推出的一款高性能的耐磨錘頭，經10余年不斷升級改良，該雙合金錘頭已經適用于各大礦場，主要特點是能夠針對客戶的物料一對一定制錘頭，東辰的口號是“做適合您的高耐磨合金錘頭”。

東辰耐磨復合錘頭在試用階段便在當地一工礦條件惡劣的硅礦生產基地試用。在使用效果上，該耐磨復合錘頭在使用壽命比普通高錳鋼錘頭要高，整體耐磨成本較之前要降低了，完全達到了預期效果。
廖先生還了解到，東辰耐磨復合錘頭加入了一種貴重的稀土元素，據悉，加入1%的稀土元素，錘頭的硬度和韌性都會得到大幅的提升。廖先生下了500噸的訂單，加快角閃石破碎生產，提高了效益！

破碎硅礦雙液雙金屬合金錘頭
雙液雙金屬復合鑄造方法就是向鑄型中澆入一定厚度的金屬液，同時澆入熔融的高溫保護劑，以防止結合部位的高溫氧化，在一定時間間隔后再澆入第二種金屬液。
傳統的高鉻鑄鐵加高錳鋼復合錘頭
采用整體消失模真空吸鑄工藝，在制得的EPS模樣中放置經過稀鹽酸清洗烘干的鋼結構，材質為Q235A，形狀為箱形結構，一端開口，要求澆注高鉻鑄鐵時不被熔穿，先澆高鉻鑄鐵然后澆高錳鋼。
傳統的高鉻鑄鐵加碳鋼復合錘頭
工藝為造型后在型腔中錘頭頭部放置一燕尾槽狀材質為A3鋼板，將型腔隔成兩個各自封閉的兩部分，隔板厚度為1mm，隔板在使用前要進行除銹等凈化處理，設置兩套澆注系統，分別注入兩種金屬液。

東辰實業（東辰鑄造廠）的打硅礦專用錘頭“耐磨合金復合錘頭”是針對硅礦中的特殊成分二氧化硅定制的，以高錳鋼低合金為基體，錘頭材質為定制的鉻鉬鎢鈦多元合金，強韌、硬度僅次于金剛石，可以抵抗嚴酷磨料磨損，通過液液復合鑄造而成，雙合金液液滲透結合完好；采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化，根本杜絕鑄造缺陷，適應在嚴酷磨料磨損條件下工作，尤其適于破碎硬質、高硅、強磨蝕性花崗巖，壽命比普通高錳鋼錘頭的要長。

破碎硅礦錘頭用什么材質才耐磨，東辰始終堅持“量身定制、特殊配比合金，做適合您的耐磨的錘頭”的經營理念。保證生產的每一個環節都有24小時攝像頭查看，出廠前必須經化驗室 、質檢科嚴格抽檢，層層監控，嚴格的生產管理、鑄造工藝與機械加工流程確保每一批產品的質量。聯系：13938577897（可加微） 龔經理。

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