南陵高錳鋼錘頭耐磨錘頭供應商

南陵高錳鋼錘頭耐磨錘頭供應商，東辰鑄造生產的高錳鋼錘頭采用改性高錳鋼、合金化高錳鋼或者高錳鋼，結合好的鑄造工藝和熱處理工藝生產加工而成。適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等物料，成為眾多水泥、砂石企業采購錳鋼錘頭優選。咨詢電話；13938577897（可加微） 龔經理。工業中，高錳鋼錘頭的使用是非常廣泛的，耐磨材料廠家對于高錳鋼錘頭的選擇大多是對比它的優缺點，一般了解市場的人都知道，錘頭破碎機錘頭材質有很多，高錳鋼，合金，大金牙等等。而對于高錳鋼錘頭的廣泛使用，我們必須要了解它，今天，我們南陵東辰高錳鋼錘頭廠家重點來介紹下高錳鋼錘頭的優缺點。

普通高錳鋼錘頭初始硬度低，在低應力磨損條件下使用時耐磨性能差，使用壽命普遍不高，南陵東辰建議您選用高錳鋼錘頭，高錳鋼如ZGMn13Cr2Mo；高錳鋼如ZG-Mn13Cr2MoVTi，高錳鋼錘頭強化基體并細化組織，在提高高錳鋼的初始硬度和屈服強度的同時，仍可保持高的韌性；高錳鋼水韌處理后的單相奧氏體組織在強烈的沖擊應力條件下，具有較強的加工硬化能力，可大幅度提高錳鋼錘頭的表面硬度，改善耐磨性能。作為錘頭材料，錘頭所承受的沖擊力越大，其強化效果越顯著，表現出越發優異的抗磨性。

南陵東辰高錳鋼錘頭材質
鑄造高錳鋼是制造破碎機錘頭較為普遍的一種鑄造高合金材料，常用的鑄造高錳鋼材質主要有普通高錳鋼如ZGMn13；合金化高錳鋼如ZGMn13Cr2Mo；微合金化及合金化高錳鋼如ZG-Mn13Cr2MoVTi；中錳鋼如ZGMn8；高錳鋼如ZGMn18Cr2Mo等。普通高錳鋼的鑄態組織為奧氏體和碳化物，因為存在碳化物，韌性較差，需要水韌熱處理，水韌處理后為單相奧氏體組織，具有較高的沖擊韌性，但材料的初始硬度低，屈服強度低。

南陵東辰高錳鋼錘頭耐磨性能
微合金化及合金化高錳鋼是在普通高錳鋼的基礎上，通過微合金化及合金化，強化基體并細化組織，在提高高錳鋼的初始硬度和屈服強度的同時，仍可保持高的韌性；中錳鋼是通過降低高錳鋼中的錳碳量，水韌處理時降低奧氏體組織合金元素的固溶量，減小奧氏體組織的穩定性，在較小的應力條件下，容易實現加工硬化，提高表面硬度和改善耐磨性能；高錳鋼水韌處理后的單相奧氏體組織在強烈的沖擊應力條件下，具有較強的加工硬化能力，可大幅度提高錘頭的表面硬度，改善耐磨性能。作為錘頭材料，錘頭所承受的沖擊力越大，其強化效果越顯著，表現出越發優異的抗磨性。在對高錳鋼耐磨材料進行礦山試驗的結果來看，水韌處理態高錳鋼的硬度為220HBW，在較大應變或應力工況下使用，加工硬化后表面硬度可提高到550HBW左右，表現出良好的耐磨性能。

南陵東辰高錳鋼錘頭特點
南陵東辰高錳鋼錘頭具有高韌性、易加工硬化特點，在高應力和強烈沖擊磨損條件下工作的零件在材料選擇上一直采用高錳鋼，而在沖擊力有限（中、低應力）情況下，高錳鋼工作表面不能被加工硬化，耐磨性較差。所以使用前應根據設備實際參數選用，聽取專業錘頭廠家建議，使其發揮較大經濟效益。
但高錳鋼錘頭在非強烈沖擊工況條件下，加工硬化效果差，耐磨性能低，不能充分發揮高錳鋼材料的性能潛力，因此，高錳鋼奧氏體組織的穩定性更高，一般應用于較強烈的應力或應變工況條件下，耐磨件才可表現出較好的加工硬化效果和較高的耐磨性。
因此，作為錘頭用高錳鋼，應根據破碎工礦應力大小選擇不同種類的高錳鋼材料，即對于破碎較大粒度的物料或沖擊應力較大的工況，錘頭質量較大，采用普通高錳鋼或高錳鋼，可充分發揮高錳鋼加工硬化的優點，提高錘頭的耐磨性和使用壽命；而對于破碎較小物料或沖擊應力較小的工況，錘頭質量較小，可以用中錳或合金鋼鑄造錘頭。因此，單錘質量在50kg以上的錘頭建議選用高錳鋼或高鉻高錳合金復合鑄造。

南陵東辰高錳鋼錘頭挑選
在挑選高密錳鋼錘頭的時候，當然是看價格，一般來說，高錳鋼錘頭的價格低廉，同時還要考慮它的耐磨性能。由于高錳鋼錘頭的運用廣泛，因此它的耐磨性能十分重要，在性比價的基礎上，選擇好的高錳鋼錘頭。雖然價格的低廉是它的優點，但也存在一定的缺點，高密錳鋼錘頭的加工工藝相對來說，比較簡單，適合大規模的生產，錘頭的韌性也高，所以對工作條件的要求也比較高，如果在強烈的沖擊力下，才會使高錳鋼錘頭迅速硬化，這樣它的耐磨性能才會發揮地更好。
因此可以得出，高錳鋼錘頭的優點就在于它的價格不貴，但缺點是對工作的條件要求很高，在一個工程設備中，不同部位的零件有著不同的要求，一般事物都會存在利弊性，所以在選擇的時候，考慮到這點就事半功倍了。

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